焊縫目視檢測(cè)遇難題,工業(yè)內(nèi)窺鏡幫您化解
焊縫目視檢測(cè)是由焊接檢查員通過個(gè)人目視（或借助量具及設(shè)備）檢查焊縫的外形尺寸和外觀缺陷的質(zhì)量檢測(cè)方法，是一種簡(jiǎn)單而應(yīng)用廣泛的檢測(cè)手段。焊縫的外形尺寸、表面不連續(xù)性是表征焊縫形狀特性的指標(biāo)，是影響焊接工程質(zhì)量的重要因素。當(dāng)焊接工作完成后，首先要進(jìn)行外觀檢查，多層焊時(shí)，各層焊縫之間和接頭焊完之后都應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)，此外，在焊接產(chǎn)品使用過程中，也需要對(duì)焊縫狀況進(jìn)行檢查。工業(yè)內(nèi)窺鏡可以幫助您化解焊縫目視檢測(cè)難題。
焊縫目視檢測(cè)能檢出哪些缺陷？
通常認(rèn)為焊縫缺陷包括：焊接缺陷、焊縫形狀缺陷、以及復(fù)合缺陷。
其中，焊接缺陷是由于在焊接過程中參數(shù)選擇不當(dāng)、或者工藝問題造成的，例如：氣泡未全部溢出、熔焊未充分熔化結(jié)合、焊接應(yīng)力影響、填充金屬不足、熔化金屬溢出焊縫等，具體缺陷包括：咬邊、表面氣孔、未熔合、未焊透、裂紋、未焊滿、焊瘤、焊穿等。焊縫形狀缺陷更多是指外觀上的表現(xiàn)，包括：焊縫成相差（高低、寬窄不齊等）、焊腳尺寸不符合要求、余高超差、漏焊、漏裝等。復(fù)合缺陷是指同一條焊縫位置同時(shí)存在兩種或兩種以上的缺陷。
焊縫目視檢測(cè)的難點(diǎn)
傳統(tǒng)焊縫目視檢測(cè)有專用工具箱，其中包括咬邊測(cè)量器、焊縫內(nèi)凹測(cè)量器、焊縫寬度和高度測(cè)量器、焊縫放大鏡、錘子、平銼、劃針、尖形量針、游標(biāo)卡尺等工具，此外，還有焊接檢測(cè)尺、數(shù)顯式焊縫測(cè)量工具，以及基于激光視覺傳感的焊后檢測(cè)系統(tǒng)等。通過直接目視檢測(cè)以及這些工具的輔助，可以對(duì)暴露在外表面的焊縫狀況進(jìn)行檢測(cè)。
但是有時(shí)焊接部件處于設(shè)備內(nèi)部，亦或是需要對(duì)管道或容器內(nèi)表面的焊接缺陷進(jìn)行檢測(cè)，那么這種情況下，檢測(cè)人員往往無法靠近焊縫，而且僅憑借肉眼難以觀察到，上述工具也難以派上用場(chǎng)。這種情況下您可以嘗試工業(yè)內(nèi)窺鏡這種檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫質(zhì)量的直觀檢測(cè)。
焊縫目視檢測(cè)設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用
工業(yè)內(nèi)窺鏡屬于目視檢測(cè)工具，可以用探頭代替人眼，接近管道、容器內(nèi)部的焊縫部位，并將檢測(cè)影像傳輸并呈現(xiàn)在檢測(cè)人員面前，從而輔助發(fā)現(xiàn)焊縫表面的一些特征，例如：未焊透、未熔合等等，從而對(duì)焊縫質(zhì)量有清晰的了解。使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)焊縫質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)：
1. 高亮度的照明，便于迅速定位焊縫位置；
2. 360度探頭導(dǎo)向，可以對(duì)焊縫進(jìn)行全面、仔細(xì)的排查；
3. 高清的檢測(cè)圖像，更清晰地呈現(xiàn)焊縫的表面特征，有助于準(zhǔn)確判斷焊縫缺陷的類型；
4. 集成先進(jìn)的測(cè)量功能，便于對(duì)焊縫缺陷的尺寸進(jìn)行測(cè)量和量化評(píng)估。
特別是韋林新近推出的 Mentor Flex 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，采用了集成式5.8英寸透射式彩色 TFT WXGA 高級(jí)寬視野(AWV) LCD顯示屏(分辨率：1280 x 800)，幫助您更快速更清晰地檢測(cè)焊縫缺陷。
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